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強力對輥壓榨機常見故障的排除方法與常規維護保養內容

一、強力對輥壓榨機常規維護保養內容

1、潤滑加油

① 所有輥子兩端軸承座均為敞開式，安裝于軸承座上的黃油嘴均外露，加油時無需拆卸任何零配件，非常方便注入潤滑油，要求所有軸承每半個月添加鈣基潤滑油1次；

② 氣控箱中氣動元件潤滑油杯每星期檢查油位指示，不足時應即時補充30#機械油；

③ 擺線針輪減速機（或無級調速機）每隔2000小時更換專用機油1次；

④ 其余齒輪、齒條、鏈輪、鏈條以及氣缸軸、調偏閥活動連桿每星期添加普通黃油1 次。

2、維修、維護

① 每班開機前，啟動清洗水泵，檢查噴嘴是否阻塞，若噴出水壓不夠甚至無水噴出，應及時疏通。

② 每班停機前，應將現場整理清洗干凈，并將少量漏出的水、泥擦洗干凈。

③ 每班檢查氣動三連體的空氣過濾器是否自動排水，以及過濾器是否堵塞。

④ 每星期檢查一次活動固緊件螺絲是否松動。

⑤ 檢查濾網有無破損。

⑥ 檢查濾網糾偏、張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。

⑦ 在處理上述問題若有疑問或困難，請聯系美邦環保公司售后服務部。

二、強力對輥壓榨機常見故障及排除方法

常見故障	故障原因	解決方法
電控柜不能通電，不能啟動電機	過載或急停電源開關鎖緊，或保護裝置啟動	檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統是否損壞。
氣壓表不能調節大小	管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。	檢查氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換
主機自動停機	濾網走偏超限，保護啟動	將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。
濾網跑偏過限或引起打皺	調偏裝置失靈	檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網傳感器是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。
輥軸不能轉動	軸承損壞	更換軸承
濾餅含水率較高	濾網張力或對壓力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。	濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。
擠壓段兩側漏渣	進料量過大，或濾網透水性不夠及時。	調整渣漿閥開關，檢查清洗裝置是否正常工作。
壓濾液或清洗水懸浮物過多	濾網透水間隙孔過大	更換濾網
濾網清洗不干凈	噴嘴堵塞,或水壓水量不夠	疏通噴嘴,更換清洗水泵

常見故障	故障原因	解決方法
電控柜不能通電，不能啟動電機	過載或急停電源開關鎖緊，或保護裝置啟動	檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統是否損壞。
氣壓表不能調節大小	管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。	檢查氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換
主機自動停機	濾網走偏超限，保護啟動	將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。
濾網跑偏過限或引起打皺	調偏裝置失靈	檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網傳感器是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。
輥軸不能轉動	軸承損壞	更換軸承
濾餅含水率較高	濾網張力或對壓力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。	濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。
擠壓段兩側漏渣	進料量過大，或濾網透水性不夠及時。	調整渣漿閥開關，檢查清洗裝置是否正常工作。
壓濾液或清洗水懸浮物過多	濾網透水間隙孔過大	更換濾網
濾網清洗不干凈	噴嘴堵塞,或水壓水量不夠	疏通噴嘴,更換清洗水泵

常見故障	故障原因	解決方法
電控柜不能通電，不能啟動電機	過載或急停電源開關鎖緊，或保護裝置啟動	檢查保護裝置是否斷開，以及傳動負荷是否超載，電路系統是否損壞。
氣壓表不能調節大小	管路或氣動元件漏氣，或空壓機不能自動啟動，或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。	檢查氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換
主機自動停機	濾網走偏超限，保護啟動	將網帶放松，手工移動網帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。
濾網跑偏過限或引起打皺	調偏裝置失靈	檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網傳感器是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。
輥軸不能轉動	軸承損壞	更換軸承
濾餅含水率較高	濾網張力或對壓力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。	濾網張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。
擠壓段兩側漏渣	進料量過大，或濾網透水性不夠及時。	調整渣漿閥開關，檢查清洗裝置是否正常工作。
壓濾液或清洗水懸浮物過多	濾網透水間隙孔過大	更換濾網
濾網清洗不干凈	噴嘴堵塞,或水壓水量不夠	疏通噴嘴,更換清洗水泵